Tsentrifugaalpoleerija

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid tsentrifugaalpoleerimismasinate tootjaid ja tarnijaid, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja hea hind. Võite olla kindel, et meie tehasest müüme hulgi kohandatud tsentrifugaalpoleerijat. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

See tsentrifugaalpoleerija, mis on spetsiaalselt loodud väikeste metallosade täppistöötlemiseks, keskendudes väikeste{0}}partiide ja mitme{1}}toorikute rafineeritud pinnatöötlusele. See võib tekitada üliõhukeste ja ülipeente detailide kahjustuste-vaba faasimist, jämede eemaldamist ja pinna poleerimist, lahendades suurepäraselt tööstuse valupunktid, mis tulenevad kergesti deformeerumisest ja madalast täpsusest, kui töödeldakse spetsiaalseid täppis-väikeste detaile vibratsiooni- või voolu{6}}tüüpi töötlemisseadmetega.

 

Multi{0}}tünnide vastupidise tsentrifugaalliikumise ajendiks parandab masin töötlemise efektiivsust enam kui 50% võrreldes traditsiooniliste metallipinnatöötlusseadmetega. See töötab ilma ilmse mürata ja sellel on lai kiiruse reguleerimise vahemik, mis kohandub erinevatest materjalidest väikeste metallosade mitmekülgsete poleerimisvajadustega. Lihtsate toimimisprotseduuride tõttu sobib see igapäevaseks kasutamiseks väikese ja keskmise{4}}partiitäpsusega töötlemise stsenaariumides.

(1) Üldine struktuur

Modulaarselt jagatud konstruktsiooniga koosneb see viiest põhikomponendist: ülemine kaitsekate, varustuse alus, silindri pöördaluse komplekt, elektriline juhtpult ja materjali vastuvõtuanum. Kõik komponendid on iseseisvalt kokku monteeritud ja kergesti lahti võetavad, mistõttu on hilisema igapäevase hoolduse ja kapitaalremondi raskused ja kulud madalad.

• Ülemine kaitsekate: Valmistatud terasest keevitustehnoloogiast, varustatud ventilatsiooni juhtseadistega ja lükandkaitseuksega, millel on sisseehitatud -induktiivlüliti, mis katkestab avamisel automaatselt toite, vältides ohutusõnnetusi alates töötamise lõpust.
• Varustusbaas: Pressitud terasmaterjal mootori asendi reguleerimisplaadiga rihma pinguse paindlikuks reguleerimiseks. Sellesse on integreeritud ka tünni pööramise mehhanism ja kaldus materjali vastuvõturenn, mille sees on teisaldatav deflektor, mis suudab töödeldud materjalid kiiresti lihvimisvedelikust eraldada.
• Tünni plaadimängija koost: Südamiku töötlemise komponent koosneb neljast viisnurksete tünnide rühmast, millel on vahetatav polüuretaanist sisemine vooder, millel on kulumiskindlus, kahjustuskindlus ja madal asenduskulu. Tünnikaaned on pandlaga, millel on suurepärane tihendus ja veekindlus ning sisemisi vooderdusi saab surveplaatide kaudu kiiresti lahti võtta ja asendada.
• Elektriline juhtpult: sisseehitatud paigalduskonstruktsiooniga{0}}külmvaltsitud terasmaterjal, mis suudab tõhusalt isoleerida tolmu ja veeauru, kaitsta sisemisi elektrikomponente korrosiooni eest ja pikendada juhtosade kasutusiga.

(2) Töötlemise põhimõte

Mootori jõul põhinev pöördlaud teeb pöörlevat liikumist ja samal ajal juhitakse nelja töötlemistünni rühma, et teha sünkroonne tagurpidi pöörlemine käigukasti ülekande kaudu. Kahekordse tsentrifugaaljõu "pööre + pöörlemine" toimel moodustavad tünnides olevad töödeldavad detailid ja lihvimisabrasiivid suure-tihedusega tugeva hõõrdekontakti, asendades käsitsi lihvimistoimingud, et teostada faasimise, jäme eemaldamise ja pinna poleerimise integreeritud töötlemist. Kogu protsess tagab töödeldavate detailide töötlemise täpsuse ilma deformatsioonita, kriimustusteta ja pinnatöötluse kõrge ühtlusega.

Varustatud rahvusvahelise kaubamärgi sagedusmuunduri kiiruse reguleerimise seadmega, mis toetab astmeteta ja täpset kiiruse reguleerimist. See suudab paindlikult kohandada kiirust vastavalt erinevate materjalide ja suurusega väikeste metallosade poleerimisvajadustele, stabiilse töö ja ummistumiseta.

Konfigureeritud sisemiste juhtnuppudega, mis võimaldavad pöördlaua edasi-tagasi ja silindri edasi-/tagurpidistamist, reguleerida paindlikult silindri asendit ning hõlbustada söötmist, tühjendamist ja asendi kalibreerimist töötlemise ajal.

Kahesuunalise -sõidulüliti blokeerimisahelaga, et luua kahekordne kaitse: kui liugkaitseuks on avatud, saab aktiveerida ainult sisse- ja pööramisfunktsioone, et vältida töötlemise alustamisel valesti töötamist; kui kaitseuks on suletud ja seadmed on tavapärases töötlemises, lülituvad sissetõmbe-, pööramis- ja muud funktsioonid automaatselt välja, kõrvaldades vooluringi tasemelt tööriskid.

(1) Paigaldusspetsifikatsioonid

Seadmed asetatakse tasasele betoonpõrandale ning seadme neli jalga peavad olema polsterdatud ja kinnitatud, et vältida seadmete vibratsiooni ja nihkumist töötlemise ajal, mis mõjutab töötlemise täpsust ja seadmete kasutusiga.

Pärast paigaldamist testige mootori mähise isolatsioonitakistust 500 V megohmmeetriga, standardväärtus on suurem kui 0,38 MΩ või sellega võrdne. Kui test ebaõnnestub, tuleb mootor enne sisselülitamist kuivatada.

Ühendage 380 V tööstusliku kolme-faasilise toiteallikaga, veenduge, et pöördlaud pöörleb pärast sisselülitamist pealtvaates päripäeva, ja tehke elektriohutuse tagamiseks korralikult maandustööd tugeva maandusliiniühendusega.

(2) Pärast kasutuselevõttu

Pärast seadme pikaajalist-kasutamist saab mootori rihma pinget reguleerida alusel asuva reguleerimiskruvi abil, et tagada jõuülekande tõhusus ja vältida rihma libisemisest tingitud töötlemismõju.

Kontrollige regulaarselt tünni pööramise ketti, reguleerige keti tihedust, liigutades reduktori kronsteini, et vältida keti libisemist üle-lõtvuse ja liigsest-pingest tingitud kulumise tõttu, ning tagage tünni pööramise funktsiooni normaalne töö.

(1) Tavalised tööetapid

Reguleerige töötlemisvann sisendlüliti kaudu 15-kraadise ettepoole kallutatavasse olekusse, vabastage silindri luku, eemaldage tünni kate ja valmistuge söötmiseks.

Toorikud tuleb enne söötmist rasvatustada. Laadige toorikud ja abrasiivid tünni vahekorras 1:2, reguleerige laadimismahtu 70% tünni mahust, lisage materjalide uputamiseks sobiv kogus lihvimisvedelikku ja puhast vett, seejärel kinnitage ja kinnitage tünni kate.

Seadmed tuleb pärast 90-minutilist pidevat töötlemist välja lülitada, tünnis olev puhas vesi välja vahetada ja tünni jahutada, et tünnis olev polüuretaanist sisevooder ei kiirendaks kõrge temperatuuri tõttu vananemist ja mõjutaks kasutusiga.

(2) Igapäevase hoolduse põhipunktid

Kui seadmel on 500 töötundi, täitke kõik laagriosad ZL-3 kaltsiumipõhise määrdega, et tagada pöörlevate osade paindlik töö.

Kontrollige iga päev enne masina käivitamist mootoririhma ja pöördeketi pingeseisundit ja korrigeerige õigeaegselt, kui avastatakse kõrvalekaldeid, nagu lõtk ja nihe.

Pärast iga söötmist veenduge, et silindri lukustusvarras on täielikult sisestatud ja fikseeritud. Kui tünn ei ole tihedalt suletud ja vedelik lekib, reguleerige tihendusefekti tagamiseks õigeaegselt positsioneerimiskruvi.

Kui töötlemise ajal kostub ebatavalist müra, peatage masin kohe kontrollimiseks, keskenduge lahtiste poltide ja kahjustatud laagrite kontrollimisele. Kui laagrid on kahjustatud, vahetage need õigeaegselt välja, et vältida suuremaid seadmekahjustusi, mis on põhjustatud vea laienemisest.

Peamiselt kasutatav riistvara, elektroonika, täppismasinate, autode väikeosade ja muudes tööstusharudes, mis teostavad tavapäraste metallmaterjalide (nt süsinikteras, roostevaba teras ja alumiiniumsulam) väikeste osade pinnatöötlustoiminguid, nagu faasimine, jäme eemaldamine ja pinna poleerimine.

Eriti väikeste -partiide, mitut -sorti, üliõhukeste, ülipeente ja erikujuliste-täppismetallide osade puhul, millel on vibratsioonitöötlusseadmetes halb töötlemisefekt, võib see seade kahjustada-vaba ja ülitäpse ühtlast töötlemist ning on spetsiaalne seade väikeste metallosade täppispinna töötlemiseks.

Kuum tags: tsentrifugaalpoleerija, Hiina tsentrifugaalpoleerimismasinate tootjad, tarnijad