Burnide eemaldamine on metallosade valmistamise oluline etapp. Pärast CNC-töötlemist, stantsimist, valamist või lõikamist on paljudel toorikutel teravad servad, murtud või väikesed pinnadefektid, mis võivad mõjutada kokkupanekut ja toote kvaliteeti.
Õige valiminejämedusmasinoleneb mitmest tegurist.
Esiteks arvestage töödeldava detaili materjali ja kõvadust. Alumiinium, roostevaba teras, vask, tsingisulam ja karastatud teras võivad vajada erinevaid viimistlusmeetodeid ja abrasiivseid aineid.
Teiseks võtke arvesse osade suurust ja kuju. Tünniviimistlusmasinad sobivad paljude väikeste ja keskmise suurusega{1}}komponentide jaoks, mida saab töödelda partiidena. Keerulise geomeetriaga osade või raskesti ligipääsetavate piirkondade puhul võib tsentrifugaal- või magnetiline viimistlusseade anda paremaid tulemusi.
Teine oluline tegur on töötlemisvõimsus. Suuremahuliseks-tootmiseks on tavaliselt vaja stabiilsete tsükliaegadega automaatseid viimistlusseadmeid, samas kui väikeste partiide{2}}tootmine võib paindlikumatest masinatest kasu saada.
Arvestada tuleks ka vajaliku pinnaviimistlusega. Kui põhieesmärk on jäme eemaldamine, võib sobida tugevam abrasiivne protsess. Kui viimane nõue on sile või särav pind, võib olla vaja peenemat kandjat ja täiendavaid poleerimisetappe.
Täielikmetallist jäseme eemaldamise lahenduspeaksid seetõttu vastama masinale, abrasiivsele kandjale, töötlemisajale ja viimistlusnõuetele, mitte keskenduma ainult masinale.
Tootjate jaoks on tegelike toorikute testimine enne seadmete valimist sageli kõige usaldusväärsem viis õige protsessi kindlaksmääramiseks.
