4 jaama mitme avaneva peegliga peenlihvimismasin

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. on Hiinas üks juhtivaid 4-jaamalise mitme avaneva peegli peenlihvimismasina tootjaid ja tarnijaid, mida iseloomustavad kvaliteetsed tooted ja hea hind. Võite olla kindel, et hulgimüügil on meie tehasest hulgi kohandatud 4 jaama mitme avaneva peegli peenlihvimismasin. Hinnapakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

See automatiseeritud tootmisliinide jaoks loodud täis{0}}automaatne peale-/väljalaadimismasin on 1366A mudelit täiendatud. See integreerib automaatse söötmissüsteemi, automaatse tühjendussüsteemi ja materjali edastamise süsteemi, realiseerides täielikult automatiseeritud töövood, sealhulgas automaatse söötmise, jahvatamise, tühjendamise ja transportimise, -ei vaja käsitsi sekkumist, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid ja suurendab tootmise efektiivsust.
Varustatud 40KW suure-võimsusega mootoriga, mis pakub ööpäevaringseks pidevaks tööks kiiruse reguleerimisvahemikku 0–100 R·P·M
Neli rasket{0}}tünni kogumahutavusega 1800 liitrit, mis sobivad ideaalselt suure-mahuga automatiseeritud lihvimiseks
Tööstusliku -klassi PLC automaatne juhtimissüsteem: eelseadistatavad parameetrid hõlmavad jahvatuskiirust, jahvatusaega, jahutusaega ja etteandmis-/väljalaskeaega. Ühildub töökodade MES-süsteemidega{2}}tootmisandmete reaalajas jälgimiseks ja haldamiseks
Automaatne täppissöötmine: vibratsioonisöötur + täppissöötmistoru tagab tooriku täpse tarnimise tünnidesse
Tõhus automaatne tühjendamine: hüdrauliline kallutamine + pneumaatiline lükkamine kiireks ja jääk{1}}vaba mahalaadimiseks
Õmblusteta materjali ülekandmine: Lintkonveier ühendub järgnevate eraldusseadmetega protsesside automatiseeritud integreerimiseks
Mitmed ohutuskaitsed: automaatne väljalülitus ja häire ületoitmise, tühjendusummistuse, madala jahvatusvedeliku taseme jms korral, tagades stabiilse ja ohutu automatiseeritud tootmise

(1) Üldine struktuur
Tööstusliku{0}}automaatse disainiga masin koosneb järgmistest osadest:

• Põhistruktuur: paks terasplaadist kate, eriti-raske keevitatud alus ja raske-tünniga pöördtald (sama, mis 1366A), et tagada tugev koormus-laager ja 24/7 töö
• Automaatne söötmissüsteem: vibreeriv söötja, täppissöötur ja etteandur (hoiab ära ületoitmise, tuvastades materjali mahu)
• Automaatne tühjendussüsteem: hüdrauliline kallutusmehhanism, pneumaatiline tõukeseade ja tühjendusandur (tagab täieliku mahalaadimise ja takistab ummistusi)
• Materjali transpordisüsteem: lintkonveier + klassifitseerimisfilter eelnevaks eraldamiseks ja ülekandmiseks allavoolu seadmetesse
• Tööstuslik PLC elektrikapp: sisseehitatud{0}}PLC-kontroller, puuteekraan ja sagedusmuundur mitme protsessiparameetri komplekti salvestamiseks

(2) Tööpõhimõte
Põhineb 1366A südamiku lihvimistehnoloogial: mootor ajab peamist pöördlauda suureks-kiiruseks, samal ajal kui tünnid pöörlevad vastupidises suunas, et tekitada tõhus kahekordne tsentrifugaaljõud. Täiustatud automatiseerimisega:
1. Eel-seadke protsessiparameetrid PLC-kontrolleri kaudu
2.Automaatne etteandesüsteem toimetab toorikud täpselt tünnidesse
3.Automaatne lihvimine eelseadistatud parameetrite järgi
4. Automaatne väljalülitamine ja jahutamine pärast lihvimise lõpetamist
5. Toorikute ja abrasiivide automaatne tühjendamine
6. Materjali transpordisüsteemi ülekandmine järgmistesse seadmetesse
7. Täielikult automatiseeritud töövoog ilma käsitsi sekkumiseta

• Konfiguratsioon: tööstuslik PLC-kontroller + 10-tolline puuteekraan + suure-võimsusega sagedusmuundur
• Puuteekraani funktsioonid: tööparameetrite{0}}reaalajas kuvamine, söötmise/tühjendamise olek, jahvatusaeg ja veateated. Kõik protsessi parameetrid (söötmismaht, jahvatuskiirus, aja seadistused jne) on eelseadistatavad
• Mitme protsessiparameetri salvestamine: ühe-klõpsuga tagasikutsumine erinevate toorikute jaoks
• MES-süsteemi ühilduvus:{0}}tootmisandmete reaalajas üleslaadimine, jälgimine ja haldamine töökodade ajakava koostamiseks ja andmete analüüsimiseks
• Põhjalikud ohutuskaitsed: automaatne väljalülitus ja häire ületoitmise, tühjendusummistuse, madala jahvatusvedeliku taseme, mootori ülekoormuse ja liigse vibratsiooni korral. Puuteekraanil kuvatakse vea põhjused kiireks tõrkeotsinguks
• Tööstusliku-klassi IP54 tolmu- ja veekindel disain koos suure-võimsusega soojuse hajumise süsteemiga, mis tagab stabiilse elektrilise jõudluse ööpäevaringsel tööl

(1) Paigaldusnõuded
1. Professionaalsete automatiseeritud seadmetehnikute poolt paigaldatud raudbetoonpõrandatele, mille kandevõime- on suurem või võrdne 7000KG/㎡. Kasutage tugevaid-löögikindlaid malmist jalgu ja loodige masin vesiloodiga
2. Testige mootori mähiseid ja isolatsioonitakistust 500 V megohmmeetriga (minimaalne takistus: 0,6 MΩ)
3. Toiteallikas: 380 V kolme{2}}faasiline tööstuslik toide koos sõltumatu suure-võimsusega juhtkapi ja maandusega (maandustakistus 4 Ω või sellega võrdne). Suruõhuvarustus: 0,6-0,8 MPa pneumaatiliste seadmete jaoks
4. Ühendage ja kalibreerige söötmis-, tühjendus- ja transpordisüsteemid sujuvaks tööks
5. Viige enne ametlikku kasutamist läbi koormuseta automaatne test, et kontrollida süsteemi koordineerimist, puuteekraani täpsust ja ohutuskaitsefunktsioone

(2) Installi{1}}järgsed kohandused
1. Kontrollige ja reguleerige mootoririhmasid ja kallutuskette iga 200 töötunni järel
2. Täpse söötmise ja põhjaliku tühjendamise jaoks optimeerige regulaarselt vibratsioonisööturi sagedust, söötmiskiirust ja pneumaatilist rõhku
3. Reguleerige lintkonveieri pinget ja puhastage klassifikatsioonifiltreid perioodiliselt, et vältida libisemist ja ummistusi

(1) Töökorrad

Lülitage sisse toide ja suruõhk. Avage puuteekraan, valige eelseadistatud parameetrid või seadistage käsitsi protsessiväärtused

Käivitage automaatne söötmissüsteem; tünnid sulguvad automaatselt pärast söötmise lõppu

Automaatne jahvatamine vastavalt eelseadistatud parameetritele → automaatne väljalülitamine jahutamiseks → automaatne tühjendamine

Materjali transportimissüsteem edastab töödeldavad detailid/abrasiivid järgnevatesse seadmetesse; masin lähtestab järgmiseks tsükliks (toetab 24/7 pidevat tööd)

(2) Igapäevane hooldus

Määrige laagreid, hüdro- ja pneumaatilisi süsteeme pärast 300 töötundi

Jääkide kogunemise vältimiseks puhastage tünnid, etteande-/väljastussüsteemid ja transpordikomponendid iga päev. Kontrollige õhu/õli lekkeid

Puhastage PLC-kontroller, puuteekraan ja sagedusmuundur kord nädalas; kalibreerige andureid täpsuse tagamiseks

Viige operaatori ülevaatusi iga 4 tunni järel 24/7 töötamise ajal (kontrollige töö olekut, süsteemi koordineerimist ja elektritemperatuuri)

Söötmise/tühjendamise/jahvatamise täpsuse säilitamiseks kalibreerige automaatne süsteem perioodiliselt täielikult

Ideaalne autotööstuse, ehitusmasinate ja elektroonikatööstuse automatiseeritud tootmisliinidele. Sobib metallosade massiliseks, standardseks töötlemiseks (koore eemaldamine, faasimine ja poleerimine). Täielikult automatiseeritud töövoog välistab käsitsi sekkumise, vähendab tööjõukulusid ja parandab tootmistõhusust -sobib suurepäraselt tööstuslikuks-automaatseks tootmiseks.

Kuum tags: 4 jaama mitme avaneva peegli peenlihvimismasin, Hiina 4 jaama mitme avaneva peegli peenlihvimismasina tootjad, tarnijad